出现塌楞的主要原因分析

　　(1)导爪安装位置不当，导爪的工作面圆弧半径与下瓦楞纸箱瓦楞辊外径之间上下间隙不一致。如导爪安装未到位，导爪上端或下端与下瓦楞辊间隙太大，距离压力辊太远，使得工作面未起到导纸的功能。

　　(2)导爪工作面圆弧半径与下瓦楞纸箱瓦楞辊外径之间间隙过大。如下瓦楞辊峰已经磨损使外径减小，或下瓦楞辊型经反复修磨后外径减小等，仍然使用原有的导爪其间隙就必然过大。

　　(3)导爪在使用中已局部磨损，部分工作面不能正常导纸。

　　从理性简析，瓦楞纸箱瓦楞原纸在单面瓦楞机轧制过程中，一旦经过轧瓦受力点(上下瓦楞辊齿啮合点)，它就受到瓦楞辊运转产生的离心力作用和烘烤后散水分的气压作用，会使成型的瓦楞纸脱胎换骨离瓦楞辊表面，这时主要靠导爪将成型的瓦楞纸紧紧托住，使其紧附在下瓦楞辊的表面运转。

　　瓦楞纸在径向就会处于自由状态，脱离瓦楞辊楞峰表面，产生楞形峰谷错位;运转中当下瓦楞辊与压力辊压紧时，导爪工作面圆弧半径与下瓦楞辊外径之间间隙过大或不一致(除涂胶处之处)，则就不能起到应有导纸功能，得瓦楞纸已涂上胶水的楞峰不规则地与里(夹)纸粘合，形成瓦楞纸箱单面瓦楞纸板局部塌楞。因此，在瓦辊正常的情况下，解决瓦楞纸箱局部塌楞，关键是要做到导爪工作面与下瓦楞辊外径之间的间隙合理和一致性。