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发布时间:2021-07-05

从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18％之间比较合理，印刷时水分含量应坚持在10～13％。由于受一些客观条件限制，人们往往认为控制水分不太简单。在此廊坊纸箱给大家介绍几个较为有用的方法：

1.对瓦楞纸板加工进行调整

对瓦楞纸板加工进行调整的传统方法是有一定作用的。一般咱们可以采纳如下方法加以控制：

（1）制浆时适度调整浆糊的配方，添加浆糊中的水分含量。

（2）适量添加上糊量。有实践证明恰当添加上糊量可以有用进步纸板的水分含量，添加上糊量还可在一定程度上进步粘合作用。

（3）恰当削减原纸与预热轮的触摸面积，以免水分在预热缸上过多蒸腾。

（4）削减纸板在热板上的停留时刻。通过坚持较高车速，削减热板长度，减轻热板蒸汽压力等方法来防止纸板在通过热板时的水分过多蒸腾。使用此方法时必须留意保证纸板不脱坑。

2.纸板生产出来后应该堆积满足的时刻再上机印刷

对纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时刻水分变化的规则缺少认识是形成爆线的重要原因。

纸板从瓦线出来时，整体水分含量虽然比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。天气枯燥季节，纸板刚从纸板线生产出来时面纸水分含量为8％左右，有的低于6％，当纸板堆积4小时后，各层纸<的水分趋于平衡，面纸水分添加到9％以上。所以假设纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，由于此时面纸水分很低，简单导致压线位爆裂。

廊坊纸箱改进方法：

1.纸板生产出来后应该堆积满足的时刻，等各层纸的水分到达平衡后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线，压线部位会产生微裂，尔后即使面、里纸水分添加，爆线问题也不可能防止。

2.假设交货时刻太短，无法有充沛的时刻让纸板水分平衡，给纸板表面湿水是直接也是有用的方法。湿水时要防止波及印刷部位，否则会对印刷形成不良影响。假设条件许可，可利用废旧实地版